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反渗透脱盐含油污水脱盐处理技术

反渗透脱盐含油污水脱盐处理技术

含油污水脱盐处理技术油田采出水的脱盐方法主要来自海水和苦咸水的脱盐工艺。脱盐方法主要有离子交换法、蒸发法、膜处理法和冰冻法等


  (1)离子交换法:离子交换树脂除盐是由于阴、反渗透脱盐阳离子交换树脂上分别有OH-和H+离子,可与水中的阴离子(如Cl-离子)和阳离子(则

Na+离子)交换,OH-和H+离子进入水中后结合成水,减少了水中的盐份。离子变换树脂饱和后可再生继续使用。目前的离子交换法多用于制造

纯水或低含盐水(一般食盐1-5mg/L)。经验表明,当原水含盐超过(1000-3000)mg/L时,直接用离子交换法进行脱盐很不经济,除非大骨架

,高通量离子筛研究取得突破。到目前为止,油田采出水的处理尚未采用此方法。
  (2)蒸发法:蒸发法又分为多级闪蒸法、多效蒸馏法和蒸汽压缩蒸发法。
  多级闪蒸法是将原水加热,使其蒸汽压稍低于水的饱和蒸汽压,然后进行闪蒸,闪蒸后蒸汽冷凝成出水,液体进入下一级闪蒸。经多级闪

蒸后达到脱盐的目的。该工艺广泛用于海水脱盐,而处理油田产出水效率很低。
  多效蒸馏法是在蒸馏塔内,将原水加热,产生部分蒸汽,进行气液交换,水蒸汽在塔顶冷凝成为出水,塔底为浓盐水。该工艺常与膜处理

工艺结台起来,用于海水脱盐。
  蒸汽压缩蒸发工艺是将水蒸汽压缩至一定压力而凝结并释放出潜热,反渗透脱盐通过一个换热器将另一侧的原水加热并产生蒸汽,蒸汽再经压缩,再

换热,如此反复。蒸汽凝结后成为出水,不产生蒸汽的液相成为浓缩水排除。反渗透脱盐根据压缩机和换热器的不同,虽汽压缩蒸发工艺及分为立式、卧

式和循环式三种。该工艺在海水脱盐方面已形成了商业产品。在油田产出水处理方面,将卧式蒸汽压缩蒸发工艺做成小型试验装置,在加拿大

阿尔帕塔原油脱水装置上进行了现场实验。
  (3)膜处理法:膜处理工艺分为反渗透法和电渗析法。
  反渗透法是在压力推动下,使水通过反渗透膜(盐分子过不去),从而将盐水淡化。工业上,反渗透法一直用于纯水制造和海水、苦咸水

的脱盐处理。
  电渗析法是原水通过阴阳离子选择膜,在电场的作用下进行分离,阴离子只能通过阴膜,阳离子只能通过阳膜,从而形成淡水室和浓水室

分别排除。
  反渗透法和电渗析法均已在加拿大制成了撬装装置,用于油田产出水的脱盐处理。
  (4)冰冻法:冰冻法又分为直接接触冰冻、间接接触冰冻和真空冰冻三种工艺。
  直接和间接接触冰冻法是用致冷剂,如氟利昂、丁烷等,将原水冷却至冰点,把冰从浓缩液中分离出来,再冲洗、融化,产生淡水。直接反渗透脱盐

接触工艺己得到广泛研究,间接接触工艺正由美国一家公司生产,但大规模处理装置还本制造。这两种工艺始终未用于油田产出水的处理。
  真空冰冻法的原理是根据纯水存在三相点,从而将它与含盐浓水分离。用真空将原水的沸点降至三相点,产生蒸气和冰晶,豪气被分离后

冷却成为淡水,冰晶被分离后,冲洗、融化成为另一股淡水。液相则成为浓缩水。根据产生真空压水蒸气的方式不同,真空冰冻工艺又分为四

种:
  a.蒸气压缩亘空冰冻;b.喷射器-吸附真空冰冻;c.冷压缩真空冰冻;d.非升华真空冰冻。
  前三种工艺均未经大型实验,未用于工业生产。第四种工艺正在美国试用于处理油田采出水。
  脱盐处理时,原水中的含盐量是选择处理方法的重要依据。一般情况下,含盐量为500-1000mg/L的可以考虑用离子交换法、电渗析法或反

渗透法,此时运行费用较低。含盐量为2000-10000mg/L时电渗析法或反渗透法运行费用较低。当水中含盐量大于30000mg/L时,虽然可以考虑

电渗析法或反渗透法,但往往不如冰冻法和蒸发法更适用。
   其他脱盐方法还有溶剂萃取法,水合物法等,尚不具备大规模应用的前景,在此不详细叙述

 

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